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顺德家电制造迈入机器人生产模式

发表于:2019-07-13 10:53 作者:新闻小编 来源:新闻小编

  在中国家电之都顺德,美的、美芝、万和等行业龙头企业,也开始大规模推进或启动机器代人战略。顺德家电制造,正逐步迈入机器人生产模式。

  家电生产开启机器人模式

  上周五,在万和高黎厂区生产车间,一位青年工人端坐一台自动焊接机前。他有条不紊地将加工材料放置在操作平台,四个焊接手臂快速旋转,很快就完成一轮加工。这是万和引进不到2年的专业自动化设备,可一次性替代4名焊工,大幅提高生产效率。而类似的机器人设备,在万和生产车间内正逐年增多。

  在万和,更大规模的机器人代工生产场景是在高明生产基地。在那里的生产车间里,几乎在每一个环节上都在采用机器人自动化。比如在浇筑车间,端铝水、取出铸件工序全部由机械手完成,可取代20多名工人。企业自主研发的自动切割机器人,也成为生产车间里的标配,可取代3名工人。高度自动化的机器人设备,正成为车间里一线工人的生产好伙伴。

  这样的机器人生产场景,在顺德区内的家电龙头企业已不是新鲜事。据悉,早在2010年,美的集团家用空调生产车间已广泛应用各类三轴、四轴机器人。2011年下半年,美的机器人应用进一步提速。有媒体报道统计,目前在生产线机器人应用方面,美的家用空调注塑生产线共计投入近200台、总装成品下线100余台,其他电子、部装装配机器人近200台。

  被称为全球最大的空调压缩机生产企业的美芝,也从去年开始实行用机器人代替普工的变革,投入费用高达数千万元。在今年4月,格兰仕发布消息,宣称将斥资30亿元升级自动化工厂,运用智能机械装备改善生产线。该企业智能改造的微波炉总装车间,目前单线人均效率比传统生产线提升了62%。

  车间里机器人多了,工人少了

  除了提升品质和提高生产效率,省人无疑是区内这些家电企业使用机器人代工的最大初衷。万和高黎工艺部部长吴灵明给记者算了一笔账:高黎工厂每年投入2000万元进行自动化升级改造,每年可减少用工200人,按照每个工人每年5万元的人力成本来计算,大概2年左右就可以收回投资。最近3年,万和高黎工厂工人已经由1800人减少至1200人,极大地缓解了企业用人和招工的压力。

  在吴灵明看来,更为可贵的是,实行机器代人后,企业对焊接等技术工人的需求大幅降低。这些技术工人不仅工资高,更主要是难招,需要职业资格证书和工作经验,吴灵明介绍说,现在操作自动焊接机的工人根本就不需要这些资质,因为操作十分简单方便。

  而据早前的报道,美的家用空调事业部实行依靠自动化设备、机器人来提升人员效率和产品质量计划后,生产员工将由2011年的5万人减至2015年的2.5万人。可以预见,随着生产车间内机器人数量的不断增多,生产工人将会越来越少。

  本土机器人开始受青睐

  在家电企业纷纷启动机器人项目之际,本月初,顺德及时出台了机器代人扶持政策,鼓励家电、机械等行业的制造型企业通过智能装备、成套自动化生产线等技术改造更新技术装备和设备。骨干企业通过技术改造核准(或备案)且智能设备购置金额超过500万元的,将可获得对设备购置费10%的财政部补贴,单个企业补贴额更是最高为100万元。

  今年,顺德还修订了《顺德区鼓励采购本地装备产品目录》政策,鼎峰、嘉腾、利迅达等区内机械装备业新秀的相关产品均有入围。本地企业采购本土装备产品,每项产品最高可获得10万元的补贴。

  今年下半年,万和高黎厂区将继续引进机器人生产设备。吴灵明坦言,之前企业采购许多东莞企业生产的机器人设备,今年将采购顺德本地企业的。他们的知名度已经慢慢起来了,政府又有补贴,我们自然不会舍近求远了,吴灵明说,已经与区内的机器人生产企业展开了相关的合作洽谈。

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